Paramètres de base de la corde hybride polyester-propylène à huit torons

Paramètres de base de la corde hybride polyester‑polypropylène à huit torons : Matériau : Mélange polyester‑polypropylène Longueur : 200–220 m Résistance maximale : 360 t Diamètre : 20–160 mm Traitement sur mesure : Oui Force de traction utilisée : 359 t Description détaillée La corde hybride polyester‑polypropylène à huit torons est composée d’un mélange de fils de polyester à haute résistance et de fils de polypropylène à haute résistance. La résistance aux hautes températures et le point de fusion élevé de la fibre de polyester confèrent à la corde une excellente résistance à l’abrasion et des propriétés antistatiques. La fibre de polypropylène, quant à elle, réduit la masse volumique de la corde, ce qui lui permet de flotter à la surface de l’eau. Cette corde à huit torons est tressée selon un motif alterné : quatre torons tordus dans le sens gauche et quatre torons tordus dans le sens droit. Le produit présente une structure de tissage raisonnable, une technologie de fabrication scientifique, une résistance élevée, un faible allongement, une bonne résistance à l’abrasion et une manipulation aisée.

Améliorer de manière significative le processus et la capacité de production des plaques en UHMWPE

Le polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé présente des avantages de performance inégalés : une résistance à l’usure extrêmement élevée, 4 à 7 fois supérieure à celle des tuyaux en acier lors du transport de divers minerais et scories, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la canalisation ; il possède un coefficient de frottement extrêmement faible (0,05 à 0,11) et une excellente auto-lubrification, ce qui permet son utilisation dans les lignes de production alimentaire, de mise en conserve de boissons, pharmaceutiques et autres, afin d’éviter la pollution due à l’utilisation de graisses lubrifiantes ; il ne colle pas, ne forme pas de dépôts, offre une faible résistance à l’écoulement et, même après une longue période d’utilisation, le débit et la vitesse d’écoulement ne diminuent pas ; sa résistance aux chocs est deux fois supérieure à celle du PC résistant aux chocs et dix fois supérieure à celle du nylon 66. Une fois transformé en fibres, il peut servir à la fabrication de gilets pare-balles ; quant à sa résistance chimique, des essais ont montré que, même après un trempage pendant un mois dans 80 types de solvants organiques, le polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé subit pratiquement aucune modification... En tant que plastique technique thermoplastique aux excellentes performances globales, le polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé est devenu à juste titre le « roi des plastiques ».

Les propriétés physiques du polypropylène

1. Forme : La surface longitudinale du polypropylène est droite et lisse, et sa section transversale est circulaire. 2. Le principal avantage du polypropylène de haute densité est sa légèreté. Sa densité n’est que de 0,91 g/cm³, ce qui en fait la variété la plus légère parmi les fibres chimiques courantes. Par conséquent, un même poids de polypropylène permet d’obtenir une surface de couverture plus importante que celle des autres fibres. 3. Résistance et allongement : Le polypropylène présente une résistance élevée, un allongement important, un module initial élevé et une excellente élasticité. Par conséquent, la fibre de polypropylène possède une bonne résistance à l’abrasion. En outre, sa résistance à l’humidité est pratiquement égale à sa résistance à l’air sec ; il constitue donc un matériau idéal pour la fabrication de filets de pêche et de câbles. 4. Faible absorption d’humidité et bonnes propriétés de teinture, bonne capacité de rétention de chaleur ; quasi aucune absorption d’humidité, mais une forte capacité d’évacuation de l’humidité, avec un effet marqué d’absorption et de transpiration ; la fibre de polypropylène présente une faible absorption d’humidité, voire une quasi-absence d’absorption, et son taux de régénération d’humidité dans des conditions atmosphériques normales est proche de zéro. Toutefois, elle possède un effet d’évacuation de l’humidité et peut faire passer la vapeur d’eau à travers les capillaires du tissu, sans toutefois exercer d’effet d’absorption. La fibre de polypropylène présente une mauvaise aptitude à la teinture et des chromatogrammes incomplets, mais on peut compenser ces défauts en utilisant des colorants en solution directe. 5. Résistance aux acides et aux alcalis : La fibre de polypropylène possède une bonne résistance chimique. À l’exception de l’acide nitrique concentré et de la soude caustique concentrée, elle résiste bien aux acides et aux alcalis ; elle convient donc comme matériau filtrant et comme matériau d’emballage. 6. Solidité à la lumière, etc. : Le polypropylène présente une faible solidité à la lumière, une mauvaise stabilité thermique, une tendance à vieillir facilement et une faible résistance au repassage. Toutefois, ses performances anti-âge peuvent être améliorées par l’ajout d’un agent anti-âge lors du filage. En outre, la fibre de polypropylène offre une bonne isolation électrique, mais elle a tendance à générer de l’électricité statique pendant le traitement. En raison de sa faible conductivité thermique, le polypropylène assure une bonne rétention de la chaleur. 7. Haute résistance : Le fil étirable de polypropylène se classe juste après le nylon en termes de résistance, mais son prix ne représente qu’un tiers de celui du nylon ; le tissu est dimensionnellement stable, présente une bonne résistance à l’abrasion et une bonne stabilité chimique. Cependant, sa stabilité thermique est médiocre, il n’est pas résistant à la lumière du soleil et il vieillit facilement, ce qui peut entraîner des dommages fragiles. Pour cette raison, on ajoute souvent des agents anti-âge au polypropylène.